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以機床為基礎(chǔ)的車銑復(fù)合機床的配置要點
以機床為基礎(chǔ)的車銑復(fù)合機床的配置要點
1、主軸部分
◆伺服動力:采用交流伺服主軸電機和數(shù)字化驅(qū)動器,可以使主軸實現(xiàn)圓周上的任意定位和C軸控制功能。
◆精確傳動化:主電機和主軸以同步帶、同步帶輪連接、以達到精確的傳動比要求、實現(xiàn)精準的、任意的主軸旋轉(zhuǎn)和定位。
◆抱閘裝置:主軸后端加裝制動盤、定位后有一個或兩個油缸或氣缸抱閘,以實現(xiàn)工件圓周和端面上的鉆、銑、攻等加工要求。
2、進給部分
◆X向行程大、空間:X向行程較大、滑板較長,且?guī)型槽,可實現(xiàn)動力頭,動力刀撘、排刀、電動刀架、液壓刀塔的混裝;X向行程大,周圍空間大,有效避免工件與道具之間的干涉,安裝調(diào)整方便。
◆中置絲杠、精確的導(dǎo)向性:絲杠中置,采用雙線軌或雙三角軌導(dǎo)向支承,無論徑向,軸向還是偏置受力,均不發(fā)生偏擺,導(dǎo)向性好,可達到較高的加工精度。
3、動力頭部分
◆動力頭/電主軸:低速大切削力場合,采用機械動力頭,變頻電機或伺服電機驅(qū)動;高速時,采用電主軸、中頻器或交流伺服驅(qū)動器驅(qū)動,可實現(xiàn)鉆,銑,磨,攻絲,倒角等加工。
◆動力刀塔:在動力刀塔上任意裝撘軸向或徑向動力頭,可方便的實現(xiàn)復(fù)合加工,簡單明了,節(jié)省空間。
◆Y軸式動力:當需要較多的動力頭,同時為了避免干涉時,可以采用Y軸式動力頭;通常軸向。徑向各三個動力頭,由Y軸升降來轉(zhuǎn)換;與液壓刀塔配合使用,可完成較復(fù)雜的復(fù)合工作。